刮板输送机是输送粉尘状、小颗粒及小块状等散装物料的连续输送设备,小型刮板输送机厂,可以水平、倾斜和垂直输送。输送时,刮板链条全被埋在物料之中,故称为埋刮板输送机。
刮板输送机的工作原理:散料具有内摩擦力和侧压力等特性。水平输送时,物料受到刮板链条在运动方向的推力,促使物料间的内摩擦力足以克服物料与槽壁的外摩擦阻力,物料就随着刮板链条向前运动,从而使物料能以连续流动。在料层高度与机槽宽度之比值满足一定的条件时,料流是稳定的。垂直输送时,主要依赖物料所具有的起拱特性。封闭机槽内的物料在受到刮板链条在运动方向的推力,且受到下部不断给料而阻止上部物料下滑的阻力时,产生横向侧压力,从而增加物料的内摩擦力,当物料之间的内摩擦力大于物料和槽壁间的外摩擦力及自重时,物料就随刮板链条向上输送,形成连续料流。
刮板运输机停车操作 :
1、正常停车按信号执行;
2、多台溜子搭接,**执行由后向前逐台停机的顺序。
3、停机前应将刮板机的物料拉净;
4、切断设备电源。
四 遇有如下情况,应立即停车处理。
1、断链或机头链轮下端余链过多;
2、刮板严重变形,机头掉链,连接环断螺丝;
3、溜槽拉坏拱起,溜子弯曲过度,发生脱节或链出槽;
4、机头主要联接螺丝松脱或机头电机变速箱剧烈振动;
5、电机、减速箱、瓦盒、轴承等过热或有异响;
6、电缆过热或突然发生损伤
7、发现大块石或较长物料
8、严格执行岗位责任制和交***制度以及其他安全注意事项。
刮板输送机操作流程及注意事项
一 开车前的准备和检查
1、检查机头、机尾、电机、减速机、机头机尾压柱等是否完整,小型刮板输送机供应商,牢固**。
2、检查减速机油量和油质是否符合规定。
3、检查信号系统、操作系统是否灵敏**。
4、检查动力电缆和控制电缆是否有损伤和挤坏现象。
5、及时处理机头和机尾浮煤,保持设备卫生。
二 启动和运行
1、启动时**按信号操作,小型刮板输送机制造厂家,多台溜子操作时,应由前向后依次启动,司机**站在机头斜上方进行操作。
2、启动时应注意输送机内有无行人、大块石、物料、金属支柱等。
3、启动时应点动2-3次确认无误后方可开车。
4、如因负荷大,启动困难时,可间断启动2-3次,每次不得**过15秒,合肥小型刮板输送机,若不能正常启动时,待处理后,再启动。
5、运转时,应注意是否有漂链、挤尾链、断链现象等。
6、检查电机、减速机运转是否正常。